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    行業(yè)新聞

    鑄造生產(chǎn)中的安全技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2020-07-11 點(diǎn)擊:

    (一)鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)。
    把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中,從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道,如果在溶化金屬中混有異物或遇水,可引爆炸燙傷事故。鑄造生產(chǎn)除采用鑄造機械設備外,還大量使用各種起重運輸機械,很容易發(fā)生機械傷害事故。鑄造作業(yè)的有些工序手工作業(yè)量較大,容易發(fā)生碰傷事故。熔化、澆注、落砂等過(guò)程會(huì )散發(fā)出大量的熱量,影響工人健康。清砂要使用振動(dòng)落砂機、滾筒和風(fēng)動(dòng)工具,產(chǎn)生很大的噪聲,可能引起職業(yè)性耳聾。碾砂、回砂、打箱、落砂產(chǎn)生大量粉塵,如果沒(méi)有防塵措施,工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔煉、澆注等過(guò)程中有油質(zhì)分解,會(huì )散發(fā)出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。如果沒(méi)有通風(fēng)措施,可能引起呼吸道發(fā)炎、急性結膜炎。
    (二)金屬熔化的安全技術(shù)
    1.熔化鑄鐵的主要設備是沖天爐,其安全操作要領(lǐng)是:
    (1)修爐時(shí)要注意預防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時(shí)要站穩,注意不要掉澆爐底,還要注意預防煤氣中毒及其它機械的傷害。修爐前,爐溫要低于50℃。作業(yè)時(shí),要戴好安全帽,并有人監護,加料口要設護網(wǎng)板,并使用12伏照明燈。修爐時(shí)不許鼓風(fēng),但爐上風(fēng)眼應全部打開(kāi)。
    (2)點(diǎn)火前加底焦要小心輕放。加好底焦后,將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開(kāi),然后點(diǎn)火,以防一氧化碳中毒。
    (3)加料前,必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活;運料路線(xiàn)附近要設柵欄,并嚴禁行人穿過(guò)或靠近裝料機;裝料機運行時(shí),最好設警告牌或亮紅色警燈;沖天加料口應比加料臺高0.5米,加料臺要保持整齊清潔;稱(chēng)料時(shí),要仔細檢查,防止爆炸物混入爐內。
    (4)鼓風(fēng)熔化作業(yè)時(shí),操作者應戴上防護眼鏡,站在風(fēng)嘴側面監視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng),嚴禁澆水;燒紅面積不大于75平方厘米時(shí),可吹風(fēng)冷卻。
    (5)出鐵出渣時(shí),沖天爐周?chē)辉S有任何水分、潮氣存在,特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水,必須排凈,并鋪上適當厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干,以防燙傷。
    (6)停風(fēng)打爐時(shí),地面必須鋪干砂,以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上風(fēng)側。打爐后,迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出,不準用水噴滅,以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。
    2.生產(chǎn)鑄鋼時(shí),廣泛應用的熔煉設備是電爐,其安全操作要領(lǐng)是:
    (1)出爐前,電熔化爐的傾斜度不得超過(guò)45,扒渣時(shí),不得超過(guò)15~20。為此,電熔化爐應裝設傾斜度限制器,傾爐蝸桿傳動(dòng)機構應能自鎖。
    (2)電熔化爐加料口框架和電極座,應裝有水冷卻循環(huán)裝置,冷卻水的回水溫度不超過(guò)45。電溶化爐高壓部分,應設在專(zhuān)門(mén)操縱室內。對電熔化爐的煙塵,可采取爐排煙和爐內排煙措施。
    (三)金屬澆注的安全技術(shù)。
    金屬澆注的主要工具是澆包,澆包內盛有高溫金屬熔液,操作中有一定的危險性。要十分注意安全。澆包的轉軸要有安全裝置,以防意外傾斜。澆注時(shí),鐵水包盛滿(mǎn)鐵水后,重心要比轉軸低100毫米以上,容量大于500公斤的澆包,必須裝有轉動(dòng)機構并能自鎖。澆包轉動(dòng)裝置要設防護殼,以防飛濺金屬進(jìn)入而卡住。 要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗。吊車(chē)式澆包至少每半年檢查與試驗一次;手抬式澆包每?jì)蓚€(gè)月檢查與試驗一次。吊車(chē)式澆包須作外觀(guān)檢查與靜力試驗,重點(diǎn)部位是加固圈、吊包軸、拉桿、大架、吊環(huán)及傾轉機構等,特別重要的部位須用放大鏡仔細檢查。檢查前,要清除污垢、銹斑、油污。如發(fā)現零件有裂紋、裂口、彎曲、焊縫與螺栓聯(lián)接不良、鉚釘聯(lián)接不可靠等,均須拆換或修理。澆包的靜力試驗方法,是將澆包吊至最小高度,試驗負荷為該澆包最大工作負荷125%,持續15分鐘;手提式澆包試驗負荷等于其最大工作負荷的150%。經(jīng)過(guò)檢查、試驗的澆包,如未發(fā)現其它缺陷及永久變形,即為合格。澆包使用前要先烘干,盛鐵水的液面高度不超過(guò)澆包高度的八分之七。使用手抬式鐵水包時(shí),每人負載不超過(guò)30公為保證澆注時(shí)安全,主要通道要有3米寬,澆包要走環(huán)形路;火鉗、鐵棒、火鉤和添加劑(硅角、鋁、球化劑等)須預熱;澆注前,必須檢查壓鐵是否壓牢,螺栓卡子是否卡緊;人工抬澆包步調要齊,配合一致,抬時(shí)澆口朝外;用吊車(chē)進(jìn)行澆注,司機和吊車(chē)指揮員要遵守吊車(chē)移動(dòng)信號,動(dòng)作要平穩,吊運鐵水澆包起吊高度高地面不大于200毫米;澆注時(shí),澆包盡量靠近口圈,防止鐵水澆在壓鐵或地上;砂箱高度高于0.7米時(shí),應挖地坑;澆注大砂型,必須注意底部通氣,噴出的一氧化碳再引火燒掉;澆剩的金屬液只準倒入錠模及砂型中;倒入前,錠模要預熱到150~200℃,砂坑要干燥。

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